鋼結(jié)構(gòu)加工制作總體部署

針對(duì)本工程的重要性，公司將準(zhǔn)備充分的資源， 設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工制造。 工廠加工根據(jù)施工順序，先加工鋼結(jié)構(gòu)立柱，後加工聯(lián)系桿，再加工基礎(chǔ)支座及附件。

生産制作、加工、咻敗⑹┕み^程主要如下：綜合計(jì)劃→深化設(shè)計(jì)→加工圖設(shè)計(jì)→原材料進(jìn)廠→采購(gòu)控制→ 胎具維護(hù)、調(diào)試→生産作業(yè)計(jì)劃表→生産過程控制→ 除鏽四個(gè)小時(shí)內(nèi)→分批冷鍍→咻?→噴塑廠→ 檢測(cè)驗(yàn)收→包裝、標(biāo)識(shí)、保管 綜合計(jì)劃：綜合計(jì)劃根據(jù)合同條款、設(shè)計(jì)圖紙、工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求編制完成。

深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)：由公司設(shè)計(jì)部完成，深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)業(yè)主及有關(guān)單位，認(rèn)可確定。材料進(jìn)廠及采購(gòu)控制：供應(yīng)部將根據(jù)管理手冊(cè)、程序文件及綜合計(jì)劃部計(jì)劃要求進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)材料由檢測(cè)人員檢驗(yàn)合格後進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。

胎具：由技術(shù)部完成，制定的技術(shù)方法、措施、工藝測(cè)量等必須先經(jīng)過試驗(yàn)，然後再投入生産。生産作業(yè)計(jì)劃表：按生産作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)密的分工並制定施工進(jìn)度計(jì)劃表。 生産過程控制：由質(zhì)管人員完成，具體按照公司管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行。必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求完成。

除鏽：分批加工完成的鋼成品在工廠除鏽，並保證四小時(shí)內(nèi)咻數(shù)藉冧廠。除鏽後咻敚焊鶕?jù)咻斈芰Γ鋵?shí)承吖ぷ鰨竟こ踢輸采用汽車咻敚囬L(zhǎng)度須在13米以上。

鍍洌杭庸ね瓿傻匿摮善販湃肓鶿岢貎齲男r(shí)後檢查鏽是否充分咬淨(jìng)，然後撈出放入鍍涑貎紉粋€(gè)小時(shí)後檢查是否鍍好，檢驗(yàn)合格後撈出並放置幹淨(jìng)處曬幹。

鍍溽徇輸：采用汽車咻斨羾娝軓S，汽車長(zhǎng)度須保證在13米以上。

噴塑：將完成鍍淶匿摮善方悄C(jī)拋光，否則鍍鋵庸也簧蠂娝芊郟墜饌贐幔瑖姺邸摮善販胖脟娝軤t內(nèi)，溫度：300°，時(shí)間：6個(gè)小時(shí)。

檢測(cè)、驗(yàn)收：將噴塑鋼成品檢驗(yàn)合格後包裝。確保無漏噴，均勻一致，無沙眼。

包裝、標(biāo)識(shí)、保管： 鋼成品包裝2層塑料膜，並用膠帶綁好，外包裝貼上所包裝桿件編號(hào)及長(zhǎng)度、規(guī)格，並存放有序進(jìn)行保管.，業(yè)主工廠驗(yàn)收取貨，配合業(yè)主裝車。